在節(jié)能和環(huán)保的當(dāng)今社會，行業(yè)競爭更加厲害，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的永恒主題。
新型干法水泥生產(chǎn)工藝是當(dāng)今各國普遍使用的水泥生產(chǎn)方法，該工藝的特點(diǎn)是利用預(yù)熱器進(jìn)行熱量的回收利用，從而提高能源的利用率和生產(chǎn)的效率。預(yù)熱器控制系統(tǒng)是干法水泥生產(chǎn)的重點(diǎn)，對優(yōu)化燃燒以及熱量的利用狀況，提高生產(chǎn)效率有重要作用。要對其進(jìn)行分析控制，核心就是對預(yù)熱器上氣體成分進(jìn)行分析，通過監(jiān)控CO、CO2、NO的變化，知道燃燒狀況，進(jìn)而對整個煅燒系統(tǒng)進(jìn)行控制監(jiān)測。將結(jié)合水泥窯燃燒的理論基礎(chǔ)與實踐案例，談?wù)剼怏w分析儀在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用。
一、水泥窯的燃燒理論基礎(chǔ)
在線氣體分析系統(tǒng)是通過在線連續(xù)抽取、處理和分析窯尾煙室或者分解爐中的O2、CO、N和SO2的百分含量或PPM含量，來實時監(jiān)測水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒狀況。窯內(nèi)燃燒的基本反應(yīng)：燃料+空氣+點(diǎn)火→窯火焰+廢氣
燃燒有四種類型:
①中性的空氣，鑒于混合過程的效率，在實踐中并不可能；
②過多的過剩空氣，*燃燒，但過多意味著熱損失；
③空氣不足，不*燃燒，CO的含量高，說明效率低下，燃燒有問題；
④適當(dāng)?shù)倪^剩空氣，既不產(chǎn)生CO，也不要有多余的空氣，說明燃料偏多。
燃燒后產(chǎn)生的CO、O2、NOX、SO2等主要成份的生成和控制:
1.CO
(1)CO的氧化反應(yīng)是燃燒過程的緩慢階段
(2)CO只釋放出C*燃燒時30%的熱量
(3)CO氧化速度極大地取決于溫度一些工廠在運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生一些CO，因為很難*燃燒燃料，大多數(shù)情況是煤，即使顆粒已經(jīng)很細(xì)；為了控制CO含量，我們首先關(guān)注燃料因素，如果需要可以增加風(fēng)量；為了避免窯出現(xiàn)過度通風(fēng)，我們可能需要降低喂煤量。
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